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¿Cuáles son las técnicas de procesamiento de materiales acrílicos?

1. Fundición

La fundición se utiliza para formar placas, barras y otros perfiles de plexiglás, es decir, los perfiles se forman mediante polimerización en masa. Después del colado, el producto necesita un tratamiento posterior. Las condiciones posteriores al tratamiento son la preservación del calor a 60°C durante 2h y conservación del calor a 120°C por 2h.

2. Moldeo por inyección

El moldeo por inyección utiliza gránulos hechos por polimerización en suspensión y moldeado en una máquina de moldeo por inyección de tornillo o émbolo común. Los productos de moldeo por inyección también necesitan procesamiento posterior para eliminar la tensión interna. El procesamiento se realiza en un 70-80°C horno de secado con circulación de aire caliente. El tiempo de procesamiento depende del grosor del producto y generalmente toma alrededor de 4 horas.

3. Moldeo por extrusión

El metacrilato de polimetilo también se puede extruir y se pueden preparar placas, varillas, tuberías, láminas, etc. de plexiglás a partir de partículas producidas por polimerización en suspensión. Sin embargo, los perfiles preparados de esta manera, especialmente las placas, tienen un peso molecular pequeño debido al bajo peso molecular del polímero. Las propiedades mecánicas, la resistencia al calor y la resistencia a los solventes no son tan buenas como las de los perfiles moldeados por fundición. Su ventaja es la alta eficiencia de producción, especialmente para tuberías y otros moldes cuando se utilizan métodos de fundición. Perfiles de difícil fabricación. La extrusora ventilada de una o dos etapas se puede usar para el moldeo por extrusión, y la relación entre la longitud del tornillo y el diámetro es generalmente de 20-25. La Tabla 2 son las condiciones típicas del proceso de moldeo por extrusión.

4. Termoformado

El termoformado es el proceso de convertir placas o láminas de plexiglás en productos de varios tamaños y formas. El corte en blanco al tamaño requerido se sujeta en el marco del molde, se calienta para ablandarlo y luego se presuriza para que se acerque a la superficie del molde, para obtener la misma forma que la superficie de moldeo y recortar el borde después de enfriar y dar forma obtener el producto. La presurización puede adoptar el dibujo al vacío o presurizar directamente un molde convexo con un perfil. La temperatura de termoformado puede referirse al rango de temperatura recomendado en la Tabla 3. Al adoptar productos de moldeo de vacío rápido y bajo tiro, la temperatura debe estar cerca del límite inferior, y los productos de embutición profunda con formas complejas deben estar cerca de la temperatura límite superior . Normalmente, se debe utilizar la temperatura normal.

5. Grabado y corte

Principalmente para vaciar y grabar materiales acrílicos formados o acrílicos coloreados. Las máquinas de corte y grabado láser ordinarias pueden satisfacer las necesidades de grabado y vaciado de la mayoría de los productos acrílicos.