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Suministro y fabricación de luces LED y solución de aplicación desde 2012.
Idioma
Suministro y fabricación de luces LED y solución de aplicación desde 2012.
Vidrio templado/vidrio reforzado es vidrio de seguridad. El vidrio templado es en realidad un tipo de vidrio pretensado. Para mejorar la resistencia del vidrio, generalmente se usan métodos químicos o físicos para formar tensión de compresión en la superficie del vidrio. Cuando el vidrio se somete a una fuerza externa, primero compensa la tensión superficial, mejorando así la capacidad de carga y aumentando la resistencia del propio vidrio. Presión del viento, frío y calor, impacto, etc. Preste atención para distinguirlo del plástico reforzado con fibra de vidrio.
Transmisión de edición de funciones
la seguridad
Cuando el vidrio se daña por una fuerza externa, los fragmentos se romperán en pequeñas partículas con ángulos obtusos similares a los panales, que no son fáciles de causar daños graves al cuerpo humano.
alta resistencia
La resistencia al impacto del vidrio templado con el mismo espesor es de 3 a 5 veces mayor que la del vidrio común y la resistencia a la flexión es de 3 a 5 veces mayor que la del vidrio común.
Estabilidad térmica
El vidrio templado tiene una buena estabilidad térmica, la diferencia de temperatura que puede soportar es 3 veces mayor que la del vidrio ordinario y puede soportar una diferencia de temperatura de 300 °C.
ventaja
La primera es que la fuerza es varias veces mayor que la del vidrio ordinario y es resistente a la flexión.
En segundo lugar, es seguro de usar. La mayor capacidad de carga mejora la naturaleza frágil. Incluso si el vidrio templado está dañado, serán pequeños fragmentos sin ángulos agudos, lo que reduce en gran medida el daño al cuerpo humano. En comparación con el vidrio ordinario, la resistencia al enfriamiento rápido y al calentamiento rápido del vidrio templado mejora de 3 a 5 veces. Es un tipo de vidrio de seguridad. Para garantizar la seguridad de los materiales calificados para edificios de gran altura.
defecto
Desventajas del vidrio templado:
1. El vidrio templado ya no se puede cortar ni procesar. El vidrio solo se puede procesar a la forma requerida antes de templar y luego templar.
2. Aunque la resistencia del vidrio templado es más fuerte que la del vidrio ordinario, el vidrio templado tiene la posibilidad de autoexplosión (rompimiento automático), mientras que el vidrio ordinario no tiene la posibilidad de autoexplosión.
3. La superficie del vidrio templado será irregular (puntos de viento), con un ligero adelgazamiento del espesor. La razón del adelgazamiento es que después de que el vidrio se ablanda con la fusión en caliente, se enfría rápidamente con el viento fuerte, por lo que el espacio del cristal dentro del vidrio se vuelve más pequeño y la presión se vuelve más grande, por lo que el vidrio es más delgado después del templado que antes del templado. . En circunstancias normales, el vidrio de 4 a 6 mm se adelgazará en 0,2 a 0,8 mm después del templado, y el vidrio de 8 a 20 mm se adelgazará en 0,9 a 1,8 mm después del templado. El grado específico depende del equipo, por lo que el vidrio templado no se puede utilizar como espejo.
4. El vidrio plano utilizado para la construcción después de pasar por el horno de templado (templado físico) generalmente se deformará, y el grado de deformación lo determinarán el equipo y los técnicos. Hasta cierto punto, el efecto decorativo se ve afectado (excepto para necesidades especiales).
Preparando la transmisión de edición
El vidrio templado se obtiene cortando primero el vidrio recocido ordinario al tamaño requerido, luego calentándolo a aproximadamente 700 grados cerca del punto de ablandamiento y luego enfriándolo rápida y uniformemente (generalmente el vidrio de 5-6 mm se calienta a 700 grados durante aproximadamente 240 segundos , Enfríe durante unos 150 segundos.El vidrio de 8-10 mm se calienta durante unos 500 segundos a una temperatura alta de 700 grados y se enfría durante unos 300 segundos.En resumen, según el grosor del vidrio, el tiempo de calentamiento y enfriamiento también es diferente). Después del templado, se forma una tensión de compresión uniforme en la superficie del vidrio, mientras que la tensión de tracción se forma en el interior, lo que mejora la resistencia a la flexión y al impacto del vidrio, y su resistencia es aproximadamente cuatro veces mayor que la del vidrio recocido común. El vidrio templado que ha sido templado no se puede cortar, esmerilar, etc. ni dañar, de lo contrario se "romperá" debido a la destrucción del equilibrio de tensión de compresión uniforme.
Categoría Editar transmisión
por forma
1. El vidrio templado se divide en vidrio templado plano y vidrio templado curvo según la forma.
Generalmente, el espesor del vidrio templado plano es de 11, 12, 15, 19 mm, etc.; el grosor del vidrio templado curvo es de 11, 15, 19 mm, etc., y el grosor específico después del procesamiento depende del equipo y la tecnología de cada fabricante. Pero el vidrio templado curvo (es decir, templado curvado) tiene un límite de arco máximo para cada espesor. Es decir, R R es el radio.
2. El vidrio templado se divide en templado plano y templado curvo según su apariencia.
3. El vidrio templado se divide en: productos superiores y productos calificados según su planitud. El vidrio templado de alta calidad se utiliza para parabrisas de automóviles; Los productos calificados se utilizan para la decoración arquitectónica.
por proceso
⒈ El vidrio templado físico también se llama vidrio templado templado. Calienta vidrio plano ordinario en un horno de calentamiento a una temperatura cercana a la temperatura de ablandamiento del vidrio (600 °C), elimina la tensión interna a través de su propia deformación, luego retira el vidrio del horno de calentamiento y luego utiliza un cabezal múltiple. Boquilla para soplar aire frío a alta presión al vidrio. El vidrio templado se puede obtener enfriándolo rápida y uniformemente a temperatura ambiente por ambos lados. Este tipo de vidrio se encuentra en un estado de estrés de tensión interna y compresión externa. Una vez que se produce el daño local, se liberará la tensión y el vidrio se romperá en innumerables pedazos pequeños. Estas piezas pequeñas no tienen bordes afilados ni esquinas y no son fáciles de lastimar a las personas.
⒉El vidrio templado químico es para mejorar la resistencia del vidrio cambiando la composición química de la superficie del vidrio, generalmente aplicando el método de intercambio iónico para el templado. El método consiste en sumergir el vidrio de silicato que contiene iones de metales alcalinos en la sal de litio (Li+) fundida, de modo que los iones de Na+ o K+ en la superficie del vidrio se intercambien con iones de Li+ y se forme una capa de intercambio de iones de Li+ en el superficie. El coeficiente de expansión es más pequeño que los iones Na+ y K+, por lo que la capa exterior se contrae menos y la capa interna se contrae más durante el proceso de enfriamiento. Cuando se enfría a temperatura ambiente, el vidrio también se encuentra en un estado en el que se tira de la capa interna y se comprime la capa externa. Similar al vidrio templado físico.
Según el grado de dureza.
⒈Vidrio templado: grado de templado=2~4N/cm, tensión superficial del vidrio templado del muro cortina de vidrio α≥95Mpa;
⒉Vidrio semitemplado: grado de templado=2N/cm, tensión superficial del vidrio semitemplado del muro cortina de vidrio 24Mpa≤α≤69Mpa;
⒊Vidrio templado superresistente: grado de templado>4N/cm.
Difusión del editor de aplicaciones de productos
Los vidrios templados planos y templados curvos son vidrios de seguridad. Ampliamente utilizado en puertas y ventanas de edificios de gran altura, muros cortina de vidrio, vidrio de partición interior, techos de iluminación, pasajes de ascensores turísticos, muebles, barandillas de vidrio, etc. Por lo general, el vidrio templado se puede usar en las siguientes industrias:
⒈Arquitectura, encofrado de edificios, industria de la decoración (por ejemplo: puertas y ventanas, muros cortina, decoración de interiores, etc.)
⒉Industria de fabricación de muebles (mesa de centro de cristal, combinación de muebles, etc.)
⒊Industria de fabricación de electrodomésticos (televisores, hornos, aires acondicionados, refrigeradores y otros productos)
⒋Electrónica, industria de instrumentos (teléfonos móviles, MP3, MP4, relojes y otros productos digitales)
⒌Industria de fabricación de automóviles (cristales de ventanas de automóviles, etc.)
⒍Industria de productos de uso diario (tablas para cortar vidrio, etc.)
⒎Industria especial (vidrio militar)
Dado que el vidrio templado se rompe, los fragmentos se romperán en pequeñas partículas uniformes y no hay esquinas afiladas como cuchillos de vidrio, por lo que se llama vidrio de seguridad y se usa ampliamente en automóviles, decoración de interiores y ventanas de gran altura que se abren al fuera de.
Métodos de emergencia editar transmisión
calidad
El vidrio templado se obtiene cortando vidrio recocido ordinario al tamaño requerido, calentándolo hasta un punto cercano al de ablandamiento y luego enfriándolo rápida y uniformemente. Después del templado, se forma una tensión de compresión uniforme en la superficie del vidrio, mientras que en el interior se forma una tensión de tracción, lo que mejora en gran medida el rendimiento del vidrio. La resistencia a la tracción es más de 3 veces la de este último, y la resistencia al impacto es más de 5 veces la de este último.
Es también esta característica que la característica de estrés se ha convertido en un símbolo importante para identificar vidrio templado real y falso, es decir, el vidrio templado puede ver rayas de colores en el borde del vidrio a través del polarizador, y cuando se observa en la superficie del vidrio. , se puede ver en blanco y negro. Manchas alternas. Los polarizadores se pueden encontrar en lentes de cámaras o anteojos. Preste atención al ajuste de la fuente de luz al observar, para que sea más fácil de observar.
Autodestrucción
La explosión automática de vidrio templado sin fuerza externa mecánica directa se denomina autoexplosión de vidrio templado. De acuerdo con la experiencia de la industria, la tasa de autoexplosión del vidrio templado ordinario es de aproximadamente 1~3‰. La autoexplosión es una de las características inherentes del vidrio templado.
Hay muchas razones para la expansión de la autoexplosión, que se pueden resumir brevemente de la siguiente manera:
①Influencia de los defectos de calidad del vidrio
A. Hay piedras, impurezas y burbujas en el vidrio: las impurezas en el vidrio son el punto débil del vidrio templado y el lugar donde se concentra la tensión. En particular, si la piedra se encuentra en el área de tensión de tracción del vidrio templado, es un factor importante que conduce a la explosión.
Las piedras existen en vidrio y tienen un coeficiente de expansión diferente al del cuerpo vítreo. La concentración de tensión en el área de la grieta alrededor de la piedra aumenta exponencialmente después del templado del vidrio. Cuando el coeficiente de expansión de la piedra es menor que el del vidrio, la tensión tangencial alrededor de la piedra está en tensión. La propagación de grietas que acompaña a las piedras es muy susceptible.
B. El vidrio contiene cristales de sulfuro de níquel.
Las inclusiones de sulfuro de níquel generalmente existen como pequeñas esferas cristalinas con un diámetro de 0,1 a 2 mm. La apariencia es metálica, y estas inclusiones misceláneas son Ni3S2, Ni7S6 y Ni-XS, donde X=0-0.07. Solo la fase Ni1-XS es la razón principal de la explosión espontánea del vidrio templado.
El NIS teórico se conoce en 379. Hay un proceso de transición de fase en C, desde el sistema hexagonal α-NiS en el estado de alta temperatura al sistema trigonal β-NiS en el estado de baja temperatura, acompañado de una expansión de volumen de 2,38%. . Esta estructura se conserva a temperatura ambiente. Si el vidrio se calienta más tarde, la transición de estado α-β puede ocurrir rápidamente. Si estas impurezas están dentro del vidrio templado bajo estrés de tracción, la expansión del volumen provocará un estallido espontáneo. Si a-NIS existe a temperatura ambiente, se transformará lentamente al estado β después de varios años y meses, y el lento aumento de volumen durante esta transición de fase no necesariamente causa una ruptura interna.
C. Debido a un procesamiento u operación inadecuados, la superficie del vidrio tiene defectos como raspaduras, grietas, grietas profundas, etc., que son fáciles de causar concentración de tensión o autoexplosión del vidrio templado.
②La distribución de la tensión en el vidrio templado es desigual y compensada
Cuando el vidrio se calienta o se enfría, el gradiente de temperatura a lo largo del espesor del vidrio no es uniforme ni asimétrico. Los productos templados tienen tendencia a autoexplotar y algunos producen una "explosión por viento" cuando se enfrían. Si el área de tensión de tracción se desplaza hacia un lado del producto o hacia la superficie, el vidrio templado explotará por sí solo.
③Influencia del grado de templado, los experimentos han demostrado que cuando el grado de templado aumenta al nivel 1/cm, la cantidad de autoexplosiones alcanza el 20 % al 25 %. Se puede ver que cuanto mayor es la tensión, mayor es el grado de templado y mayor es la cantidad de autoexplosión.
Emisión de edición de historial de desarrollo
El desarrollo del vidrio templado se remonta a mediados del siglo XVII. Un príncipe del Rin llamado Robert hizo una vez un experimento interesante. Puso una gota de vidrio fundido en agua helada e hizo una especie de vidrio. Vidrio muy duro. El vidrio granular de alta resistencia se asemeja a gotas de agua con colas largas y curvas llamadas "Granos del Príncipe Robert". Sin embargo, cuando la cola del gránulo se dobló y se rompió, fue extraño que todo el gránulo colapsara violentamente de repente e incluso se convirtiera en un polvo fino. El enfoque anterior es muy similar al enfriamiento del metal, pero este es el enfriamiento del vidrio. Este enfriamiento no cambia la composición del vidrio, por lo que también se le llama templado físico, por lo que el vidrio templado se llama vidrio templado.
Los franceses obtuvieron la primera patente para el templado de vidrio en 1874. El método de templado consiste en calentar el vidrio a una temperatura cercana a la temperatura de ablandamiento y luego colocarlo inmediatamente en un tanque de líquido a una temperatura relativamente baja para aumentar la tensión superficial. . Este método es el primer método de templado líquido. Frederick Siemens de Alemania recibió una patente en 1875 y Geovge E. Rogens de Massachusetts, EE. UU., aplicó el método de templado a copas de vino y postes de luz en 1876. Ese mismo año, Hugh O'heill de Nueva Jersey obtuvo una patente.
En la década de 1930, Saint-Gobain en Francia, Triplex en los Estados Unidos y Pilkington en el Reino Unido comenzaron a producir vidrio templado plano de gran superficie para parabrisas de automóviles. En la década de 1930, Japón también llevó a cabo sucesivamente la producción industrial de vidrio templado. Desde entonces, el mundo ha comenzado la era de la producción en masa de vidrio templado.
Después de 1970, la empresa británica Triplex logró templar vidrio con un espesor de 0,75~1,5 mm en medio líquido, poniendo fin a la historia de que el templado físico no podía templar vidrio delgado, lo que supuso un gran avance en la tecnología de vidrio templado.
La historia del vidrio templado en China comenzó en 1955, cuando la fábrica de vidrio Shanghai Yaohua comenzó la producción de prueba, y en 1958 la fábrica de vidrio templado de la ciudad de Qinhuangdao comenzó con éxito la producción de prueba. En 1965, la fábrica de vidrio Qinhuangdao Yaohua comenzó a producir vidrio templado para la industria militar. En la década de 1970, Luoyang Glass Factory fue la primera en introducir equipos belgas de templado. Durante el mismo período, se puso en producción el vidrio templado químico de la fábrica de vidrio de Shenyang.
Desde la década de 1970, la tecnología de vidrio templado se ha promovido y popularizado de manera integral en todo el mundo, y el vidrio templado se ha utilizado en los campos de automóviles, construcción, aviación, electrónica, etc., especialmente en construcción y automóviles.
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