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China Outdoor Lamp|Kennen Sie das Wissen über gehärtetes Glas?|Sunshinelux

2022/08/08

SelbstzerstörungslösungBearbeiten

Stresswert reduzieren

Die Spannungsverteilung bei gehärtetem Glas ist so, dass die beiden Oberflächen des gehärteten Glases unter Druckspannung stehen, die Kernschicht der Platte unter Zugspannung steht und die Spannungsverteilung in der Glasdicke einer Parabel ähnelt. Das Zentrum der Glasdicke ist der Scheitelpunkt der Parabel, also dort, wo die Zugspannung am größten ist; die zwei Seiten in der Nähe der zwei Oberflächen des Glases sind Druckspannungen; die spannungsfreie Oberfläche liegt bei etwa 1/3 der Dicke. Durch die Analyse des physikalischen Prozesses des Temperns und Abschreckens kann festgestellt werden, dass zwischen der Oberflächenspannung von gehärtetem Glas und der maximalen inneren Zugspannung eine grobe proportionale Beziehung besteht, dh die Zugspannung beträgt 1/2 bis 1/3 von die Druckspannung. Inländische Hersteller legen die Oberflächenspannung von gehärtetem Glas im Allgemeinen auf etwa 100 MPa fest, aber die tatsächliche Situation kann höher sein. Die Zugspannung von gehärtetem Glas selbst beträgt etwa 32 MPa bis 46 MPa, und die Zugfestigkeit von Glas beträgt 59 MPa bis 62 MPa. Solange die durch die Ausdehnung von Nickelsulfid erzeugte Spannung 30 MPa beträgt, reicht dies aus, um eine Selbstexplosion zu verursachen. Wenn die Oberflächenspannung reduziert wird, wird die Zugspannung des gehärteten Glases selbst entsprechend reduziert, wodurch dazu beigetragen wird, das Auftreten von Selbstexplosion zu reduzieren.

Die amerikanische Norm ASTMC1048 schreibt vor, dass der Oberflächenspannungsbereich von gehärtetem Glas größer als 69 MPa ist; halbgehärtetes (wärmeverstärktes) Glas beträgt 24 MPa bis 52 MPa. Die Glasnorm BG17841 für Vorhangfassaden schreibt vor, dass die halbvorgespannte Spannungsschwingbreite 24 beträgt<; δ ≤ 69 MPa. Der neue nationale Standard GB15763 wurde in China implementiert. 2-2005 „Sicherheitsglas für das Bauwesen Teil 2: Gehärtetes Glas“ fordert, dass seine Oberflächenspannung nicht weniger als 90 MPa betragen sollte. Das sind 5 MPa weniger als die in der alten Norm vorgeschriebenen 95 MPa, was der Reduzierung der Selbstexplosion förderlich ist.

Gleichmäßige Spannung

Die ungleichmäßige Belastung von gehärtetem Glas erhöht die Selbstexplosionsrate erheblich, die ein nicht zu vernachlässigendes Niveau erreicht hat. Die durch ungleichmäßige Beanspruchung verursachten Selbstexplosionen sind manchmal sehr konzentriert, insbesondere die Selbstexplosionsrate einer bestimmten Charge von gebogenem gehärtetem Glas kann eine alarmierende Schwere erreichen, und Selbstexplosionen können kontinuierlich auftreten. Die Hauptgründe sind die ungleichmäßige lokale Spannung und die Abweichung der Zugschicht in Dickenrichtung, und die Qualität der ursprünglichen Glasscheibe hat auch einen gewissen Einfluss. Die ungleichmäßige Spannung wird die Festigkeit des Glases stark verringern, was einer Erhöhung der inneren Zugspannung bis zu einem gewissen Grad gleichkommt, wodurch die Selbstexplosionsrate erhöht wird. Wenn die Belastung des gehärteten Glases gleichmäßig verteilt werden kann, kann die Selbstexplosionsrate effektiv reduziert werden.

Hot-Dip-Behandlung

Die Heißtauchbehandlung ist auch als Homogenisierungsbehandlung bekannt, allgemein als "Detonation" bekannt. Die Heißtauchbehandlung besteht darin, das gehärtete Glas auf 290 ℃ ± 10 ℃ zu erhitzen und es für eine bestimmte Zeit zu halten, damit das Nickelsulfid die Kristallphasenumwandlung im gehärteten Glas schnell abschließen kann, so dass das gehärtete Glas das nach dem Gebrauch explodieren kann, wird im Voraus künstlich gebrochen. Schmelztauchofen, wodurch die Selbstexplosion von gehärtetem Glas nach der Installation reduziert wird. Dieses Verfahren verwendet in der Regel Heißluft als Heizmedium, was im Ausland als „Heat Soak Test“ oder kurz HST bezeichnet wird, was wörtlich übersetzt Heißtauchbehandlung bedeutet.

Schwierigkeiten beim Einweichen in der Hitze. Grundsätzlich ist eine Schmelztauchbehandlung weder kompliziert noch schwierig. Tatsächlich ist es jedoch sehr schwierig, diesen Prozessindex zu erreichen. Studien haben gezeigt, dass es viele spezifische chemische Strukturformeln von Nickelsulfid in Glas gibt, wie z. B. Ni7S6, NiS, NiS1,01 usw., nicht nur die Anteile verschiedener Komponenten sind unterschiedlich, sondern es können auch andere Elemente dotiert sein. Die Geschwindigkeit seines Phasenübergangs ist stark von der Temperatur abhängig. Studien haben gezeigt, dass die Phasenübergangsgeschwindigkeit bei 280 °C 100 Mal höher ist als bei 250 °C, daher muss sichergestellt werden, dass jedes Glas im Ofen das gleiche Temperaturregime erfährt. Andernfalls kann einerseits das Glas mit niedriger Temperatur aufgrund unzureichender Wärmeerhaltungszeit nicht vollständig phasenumgewandelt werden, was die Wirkung des Heißtauchens schwächt. Wenn andererseits die Glastemperatur zu hoch ist, wird dies sogar den umgekehrten Phasenübergang von Nickelsulfid verursachen, was noch größere versteckte Gefahren verursacht. In beiden Fällen kann das Heißtauchverfahren unwirksam oder sogar kontraproduktiv sein. Die Gleichmäßigkeit der Temperatur während des Betriebs des Schmelztauchofens ist so wichtig, und der Temperaturunterschied in den meisten Haushalts-Schmelztauchöfen erreicht während des Schmelztauchens und der Wärmeerhaltung sogar 60 ° C, und es ist nicht ungewöhnlich, dass importierte Öfen einen Temperaturunterschied aufweisen von etwa 30°C. Daher ist die Selbstexplosionsrate immer noch hoch, obwohl einige gehärtete Gläser wärmegetaucht wurden.

Tatsächlich wurden auch das Schmelztauchverfahren und die Ausrüstung kontinuierlich verbessert. Die deutsche Norm DIN18516 schreibt in der 90. Ausgabe eine Haltezeit von 8 Stunden vor, während die Norm prEN14179-1:2001 (E) die Haltezeit auf 2 Stunden reduziert. Der Effekt des Hot-Soaking-Prozesses nach der neuen Norm ist sehr signifikant, und es gibt eindeutige statistische technische Indikatoren: Nach dem Hot-Soaking kann er auf einen Fall von Selbstexplosion pro 400 Tonnen Glas reduziert werden. Andererseits werden das Design und die Struktur des Schmelztauchofens ständig verbessert, und auch die Erwärmungsgleichmäßigkeit wurde erheblich verbessert, was die Anforderungen des Schmelztauchverfahrens grundsätzlich erfüllen kann. Beispielsweise hat die Selbstexplosionsrate des feuerbehandelten Glases der CSG Group den technischen Index der neuen europäischen Norm erreicht und ist mit dem 120.000 Quadratmeter großen Superprojekt Guangzhou New Airport äußerst zufrieden.

Obwohl die Heißtauchbehandlung absolut keine Selbstexplosion garantieren kann, reduziert sie das Auftreten von Selbstexplosion und löst wirklich das Problem der Selbstexplosion, das alle Projektbeteiligten plagt. Daher ist Hot Soaking die effektivste Methode, um das weltweit einhellig anerkannte Problem der Selbstexplosion vollständig zu lösen.

Vorsichtsmaßnahmen Verpackung

Die Produkte werden in Behältern oder Holzkisten verpackt. Jedes Glasstück sollte in Plastiktüten oder Papier verpackt sein, und der Raum zwischen dem Glas und der Verpackungsbox sollte mit leichten und weichen Materialien gefüllt sein, die nicht leicht optische Mängel wie Glaskratzer verursachen können. Spezifische Anforderungen sollten den einschlägigen nationalen Normen entsprechen.

Verpackungszeichen

Die Verpackungskennzeichen sollten den einschlägigen nationalen Normen entsprechen, und jede Verpackungsschachtel sollte mit Worten wie „nach oben, leicht bewegt, sorgfältig gebrochen, Glasdicke, Güteklasse, Fabrikname oder Warenzeichen“ gekennzeichnet sein.

Transport

Die verschiedenen Arten von Transportfahrzeugen und Handhabungsregeln, die in dem Produkt verwendet werden, müssen den einschlägigen nationalen Vorschriften entsprechen.

Während des Transports sollte die Holzkiste nicht flach oder geneigt platziert werden, die Längsrichtung sollte mit der Bewegungsrichtung des Förderfahrzeugs übereinstimmen und Maßnahmen wie Regenschutz sollten vorgesehen werden.

Lagerung

Das Produkt sollte senkrecht in einem trockenen Raum gelagert werden.

 

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