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Was ist ein LED-Chip?

Dezember 30, 2022

Der Hauptzweck der Herstellung von LED-Chips besteht darin, effektive und zuverlässige niederohmige Kontaktelektroden herzustellen und den relativ geringen Spannungsabfall zwischen kontaktierbaren Materialien auszugleichen und Druckpads für Bonddrähte bereitzustellen, während so viel Licht wie möglich emittiert wird. Der Filmübergangsprozess verwendet im Allgemeinen das Vakuumverdampfungsverfahren unter 4 Pa ​​Hochvakuum, das Material wird durch Widerstandsheizung oder Elektronenstrahlbeschussheizung geschmolzen und wird unter niedrigem Druck zu einer Metalldampfabscheidung auf der Oberfläche des Halbleitermaterials.

Allgemein verwendete Kontaktmetalle vom P-Typ umfassen Legierungen wie AuBe und AuZn, und AuGeNi-Legierungen werden häufig als Kontaktmetalle auf der N-Oberfläche verwendet. Die nach dem Beschichten gebildete Legierungsschicht muss auch den lichtemittierenden Bereich durch den Fotolithografieprozess so weit wie möglich freilegen, damit die verbleibende Legierungsschicht die Anforderungen an effektive und zuverlässige niederohmige Kontaktelektroden und Schweißdraht-Andruckkissen erfüllen kann. Nach dem Fotolithografieprozess ist ein Legierungsprozess erforderlich, und das Legieren wird gewöhnlich unter dem Schutz von H2 oder N2 durchgeführt. Die Zeit und Temperatur des Legierens werden gewöhnlich gemäß den Eigenschaften des Halbleitermaterials und der Form des Legierungsofens bestimmt. Natürlich ist der Chip-Elektrodenprozess wie Blau und Grün komplizierter, und es ist notwendig, das Wachstum des Passivierungsfilms und den Plasmaätzprozess zu erhöhen.

Welche Prozesse haben im Herstellungsprozess von LED-Chips einen wichtigeren Einfluss auf die photoelektrische Leistung?

Im Allgemeinen sind nach Abschluss der epitaxialen LED-Produktion die wichtigsten elektrischen Eigenschaften festgelegt, und die Chipherstellung wird ihre Kernnatur nicht ändern, aber ungeeignete Bedingungen im Beschichtungs- und Legierungsprozess werden dazu führen, dass einige elektrische Parameter schlecht sind. Beispielsweise verursacht eine niedrige oder hohe Legierungstemperatur einen schlechten ohmschen Kontakt, was der Hauptgrund für einen hohen Durchlassspannungsabfall VF bei der Chipherstellung ist. Wenn nach dem Zerteilen ein Ätzprozess an der Kante des Chips durchgeführt wird, ist es hilfreich, den Sperrstrom des Chips zu verbessern. Dies liegt daran, dass nach dem Schneiden mit einer Diamantschleifscheibenklinge mehr Schmutzpulver an der Kante des Spans zurückbleibt. Wenn diese am PN-Übergang des LED-Chips haften bleiben, führt dies zu Leckagen und sogar zu einem Ausfall. Wenn der Fotolack auf der Oberfläche des Chips nicht sauber abgezogen wird, führt dies außerdem zu Schwierigkeiten und falschem Löten der vorderen Bonddrähte. Wenn es sich auf der Rückseite befindet, verursacht es auch einen hohen Spannungsabfall. Im Prozess der Chipherstellung kann die Lichtintensität durch Aufrauen der Oberfläche und Ausbilden einer umgekehrten Trapezstruktur erhöht werden.

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